礦用錨索張拉機具

一、概述及用途：

礦用錨索張拉機具由張拉千斤頂，手動油泵以及高壓膠管等組成，構成一組煤礦巷道錨索預應力張拉的必備設備。該機具有同樣也適用于使用錨索的交通隧道和冶金、化工等礦山工程。

二、型號：

MS15（17.8  150。180/55

主要參數：額定張拉力（KN）/千斤頂額定壓力（MPa）

第二特征：適用錨索公稱直徑15.24,17.8

第一特征：液壓泵動力方式：手動

產品類別：礦用錨索張拉機具

三、特點：

1、張拉千斤頂內置工具錨，不但實現自動錨固和自動退錨，而且保證了操作安全，提高了工作效率。此外還能與多種頂壓器配套使用，外露鋼絞線的長度不超過500px。

2、配套SYB-2S型手動油泵動力源，安全性好，適合各煤礦礦井下使用。

3、總體結構合理、性能優越、操作簡單、使用安全。

四、基本性能參數:   表1基本性能參數

性能參數			參數值
整機	額定張拉力（kN）		150  18 0
	千斤頂額定壓力（MPa）		55
	適應錨索公稱直徑（mm）		15.24，17.8
	張拉力值滿量程準確度偏差		≤3％
張拉力 測量 儀表	型式		指針式
	型號		——
	量程（kN）		0～280
	精度等級		1.5級
張拉 千斤頂	缸徑（mm）		96
	行程（mm）		150
	中心孔徑（mm）		21
	機重（kg）		17
液 壓 泵 站	系統額定工作壓力   (MPa)		63
	系統排量   (ml/次)	低壓	14．5
		高壓	2．3
	油箱有效容積（L）		4
	機重（kg）		11.5
	型式		雙出口，手動式
	手搖力（N）		500

（1）

五、結構和工作原理：

圖一、產品結構

1、張拉千斤頂 2、快速接頭 3、高壓膠管總成 4、力值表 5、手動油泵

圖二、產品液壓原理圖

1、儲油箱                                 6、底壓進油單向閥

2、高壓油泵                               7、手動放油閥

3、低壓溢流閥工作壓力1.5Mpa              8、手動三位四通雙向閥

4、高壓溢流閥工作壓力63Mpa、             9、張拉千斤頂

5、高壓出油單向閥

（2）

工作原理：

液壓泵站在開始工作時，油液被柱塞吸入高、低壓吸油單向閥，通過高、低壓排油單向閥壓入工作張拉千斤頂，當壓力升到1.5MPa時，則低壓溢流閥打開，低壓油溢回油箱；在上述基礎上，高壓柱塞繼續工作，壓力逐漸升高。推動張拉千斤頂工作，從而實現對錨索的張拉。然后，撥動換向閥，實現活塞反向運動而退錨。當壓力超過63MPa時，則高壓閥打開，高壓油從高壓閥溢回油箱，壓力始終保持在63MPa。

六、張拉機具使用方法：

1、操作程序

將鋼絞線穿入千斤頂中心孔→卸載閥關閉→起動雙向手動油泵→活塞伸出→自動錨緊鋼絞線→卸栽閥卸載→自動退錨→最后千斤頂退出鋼絞線。

2、使用要點：

2.1、張拉機具操作按上述“張拉機具操作程序”進行；

2.2、操作人員由二人組成，一人操作油泵，另一人操作預應力張拉千斤頂，操作人員應對張拉結構要求熟悉和對本說明書閱讀理解后方可上崗操作。

2.3、油泵的溢流閥出廠時已經調整好，使用時不得隨意調整。

2.4、頂壓器和中缸為全螺紋連接，每次工作前應檢查其螺紋是否擰緊，拆裝頂壓器時，中缸須伸出30mm。

2.5、工具錨夾片應保持清潔，并保持足夠的潤滑油。

2.6、現場使用時盡可能不要分離快速接頭，以防雜物污染液壓系統。

2.7、不允許用高壓油管牽拉張拉機具。

2.8、使用中出現非正常情況應停機檢查，經修理人員排除故障后方能使用。

2.9、現場組合的張拉機具，在使用時應打開手動油泵的加油孔蓋,好讓其中的空氣排出,空載運行往返幾次排除液壓油路中的空氣后方可使用。

2.10、張拉時，預應力張拉千斤頂與鋼絞線保持同一軸線。

2.11、手動油泵操作人員應緩慢升壓，張拉換向時，必須卸壓后轉換，否則會因瞬間壓力過高而打壞壓力表，嚴禁高壓換向。

2.12、張拉時，預應力張拉千斤頂后方45°范圍內嚴禁站人，以防發生意外事故，在張拉過程中，操作人員必須注意觀察壓力表讀數。

2.13、退錨時，一定要退到位，退錨時應達到70KN的張拉力，否則會出現千斤頂退不了錨或即能退錨但下次使用時錨索穿不過千斤頂等現象。

2.14、張拉完畢油缸復位后關閉油泵，以行程到底后繼續供油，使回油壓力瞬時增大油溫上升。

2.15、缸體一次行程不得超過100mm.

2.16、用后應進行機具清潔保養，外露油嘴要戴上防塵帽，定期更換液壓油。

七、操作注意事項

1、隨時檢查油管及其連接處有無漏油跡象.要求高壓膠管無任何損傷，千斤頂的各部位無漏油現象；

2、拆除油管后，油嘴要立刻套上防塵帽；

3、頂壓器必須與中缸擰緊，松動時不得工作；

4、無實際需要，盡量避免張拉千斤頂在過高壓力下工作，特別是在回程中中缸已退回，或升程中中缸升到頭的情況下；

5、在拆卸和安裝時謹防各零件的裝夾磕碰變形和劃傷，安裝時必須保持零件清潔，各配合面涂有潤滑油。

八、常見故障及處理

問題	可能的原因	糾正措施
千斤頂漏油	密封件損壞	密封件應更換
千斤頂活塞打不出（不伸）	泵的壓力不夠	檢查泵的故障
千斤頂卸壓活塞不縮回	活塞被卡	油缸變形應更換
千斤頂咬不緊錨索	內鎖片牙齒磨損	鎖片應更換
泵工作但無壓力油輸出	1、主油路泄漏 2、泵內泄油 3、油位偏低 4、換向不到位	1、檢查泄漏處 2、檢查泄漏修理油泵 3、將油加足 4、將換向手把輕微轉動到位
泵達不到最大壓力	1、溢流閥定位不當 2、主油路泄油	1、調整溢流閥上的螺釘 2、檢查高壓膠管和密封圈
手動泵工作時但載荷不動	1、載荷過大 2、油路故障	1、減載 2、檢查管路是否堵塞或油缸工作是否正常

九、安全警示

1、產品配備的壓力指示表由上海天湖儀表廠生產，用戶不得隨意更換；壓力指示表應按照國家計量檢定的規定定期檢定；若發損壞，應更換符合計量法規定的壓力指示表。

2、高壓膠管屬安標管理部件，禁止隨意更換。

3、產品的額定張拉力為180kN，使用中不允許超過此拉力值。

4、礦用錨索張拉機具作業時應兩人操作，一人負責操作張拉千斤頂，另一人負責操作手動油泵。操作人員應熟悉該產品的結構，并閱讀本使用說明書后方可操作。

5、礦用錨索張拉機具下方45度角范圍內嚴禁站人，防止發生意外事故。

十、維修、運輸、貯存

1、維修不得在井下和粉塵場合進行，且由專業人員保養、維修；

2、包裝運輸必須用鐵箱或木箱，禁止在地上隨意拖拉，特別是壓力表不可損壞；

3、張拉機具存放時應先保養、維修，再交專人保管。

4、張拉機具應存放在干燥、通風、無污染、無雨雪侵蝕的環境里。